O QT4-18 é uma máquina para produção de blocos de tamanho médio, totalmente automática e altamente eficiente, que oferece um equilíbrio ideal entre custo de investimento, eficiência produtiva e requisitos de espaço. Ela alcança alta eficiência de produção através da abordagem de "ritmo acelerado, pequenos lotes".
Para uma linha de produção normal de blocos vazados, o preço será de aproximadamente US$ 11.000 a US$ 13.000.
Alta eficiência de produção: Teoricamente, ele pode produzir 4 blocos vazados padrão (400*200*200 mm) a cada 18 segundos, resultando em uma produção diária (8 horas) de 6400 blocos vazados.
Custo inteligente de investimento: Devido à construção relativamente compacta da unidade principal e à configuração menor dos sistemas hidráulico e de vibração em comparação com modelos maiores (como o QT8-15), o custo total de aquisição da linha de produção de equipamentos é mais baixo, tornando-a muito atraente para investidores com orçamento moderado.
Pequena área ocupada: Toda a linha de produção (incluindo dosador, esteira transportadora, unidade principal e paletizador) requer uma área de fábrica relativamente pequena, o que reduz os custos de aluguel ou construção da fábrica.
Trabalho totalmente automatizado: Equipada com um sistema de controle por CLP, ela garante automação completa desde a alimentação de material, moldagem, desenformagem até o transporte de paletes. A seção de paletização pode ser equipada com um paletizador automático ou com um sistema de distribuição de tijolos mais simples e econômico.
Máquina multiuso: Através da troca de moldes, ela também pode produzir diversos produtos de cimento, como blocos, meio-fio e paralelepípedos.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DO PRODUTO:
- Descrição da produção da máquina de fabricação de tijolos QT4-18 na fábrica
a. A matéria-prima é entregue no dosador por um carregador, exigindo 1 trabalhador.
b. O cimento é entregue ao misturador a partir do silo de cimento por meio de um transportador de parafuso.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет к станку для производства кирпича с помощью конвейера, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков доставляет блоки к укладчику.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение требует 10-15 дней, затем извлеките блоки из поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения извлеките блоки из поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне складирования блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе автоматического станка для производства замкового блока QT4-18.
Запчасти станка для производства кирпича QT4-18:
A: 1. Система подачи поддонов и Система подачи материала
B: Система формования кирпича
C: Контроллер ПЛК — Управляет всей линией производства кирпича.
D: Гидравлическая станция — Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию.
E: Смеситель JQ500 — Автоматически перемешивает материал для производства кирпича.
F: Приемник блоков — Транспортирует готовый кирпич.
G: Укладчик, он может укладывать блоки на 4-5 поддонов — Транспортирует поддон с кирпичом поддон за поддоном к ручной тележке.
H: Ручная тележка-погрузчик (2 шт.) — Транспортирует кирпичи к месту отверждения.
Дополнительная система: Машина для подачи красителя.
Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветных кирпичей).
