QT4-18 — бұл орташа өлшемді блоктарды өндіретін толық автоматтандырылған және жоғары тиімді станок, ол инвестициялық шығындарды, өндірістік тиімділікті және кеңістік талаптарын оңтайлы теңгерімдейді. Ол "жылдам қарқын, шағын партиялар" тәсілі арқылы жоғары өндірістік тиімділікке қол жеткізеді.
Қалыпты қуыс блоктар өндіріс желісінің бағасы шамамен 11000–13000 АҚШ долларын құрайды.
Жоғары өндірістік тиімділік: Теориялық тұрғыдан ол әрбір 18 секунд сайын 4 стандартты қуыс блок (400*200*200 мм) өндіре алады, бұл күнделікті (8 сағаттық) өндірісте 6400 қуыс блок шығаруға мүмкіндік береді.
Инвестициялардың ақылға қонымды құны: негізгі блоктың салыстырмалы түрде ықшамды құрылымы және үлкенірек модельдермен (мысалы, QT8-15) салыстырғанда гидравликалық және діріл жүйесінің аз конфигурациясы себебінен өндірістік желінің жабдықтарын сатып алудың жалпы құны төмен, бұл шектеулі бюджеті бар инвесторлар үшін өте тартымды етеді.
Кіші алып жатқан аумақ: Бүкіл өндірістік желі (дозаторды, конвейер таспасын, негізгі блокты және паллетайзерді қоса алғанда) зауыттың салыстырмалы түрде кіші аумағын талап етеді, бұл зауытты жалға алу немесе салу шығындарын азайтады.
Полностью автоматизированная работа: Оснащенная системой управления ПЛК, она обеспечивает полную автоматизацию от подачи материала, формования, распалубки до транспортировки поддонов. Секция паллетирования может быть оснащена автоматическим паллетайзером или более простой и дешевой системой распределения кирпича.
Многоцелевой станок: Путем смены форм он также может производить различные цементные изделия, такие как блоки, бордюрный камень и брусчатку.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА:
- Описание производства на заводе станка для производства кирпича QT4-18
а. Сырье доставляется погрузчиком в дозатор, требуется 1 рабочий.
б. Цемент доставляется в смеситель из цементного силоса шнековым транспортером.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет к станку для производства кирпича с помощью конвейера, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков доставляет блоки к укладчику.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение требует 10-15 дней, затем извлеките блоки из поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения извлеките блоки из поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне складирования блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе автоматического станка для производства замкового блока QT4-18.
Запчасти станка для производства кирпича QT4-18:
A: 1. Система подачи поддонов и Система подачи материала
B: Система формования кирпича
C: Контроллер ПЛК — Управляет всей линией производства кирпича.
D: Гидравлическая станция — Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию.
E: Смеситель JQ500 — Автоматически перемешивает материал для производства кирпича.
F: Приемник блоков — Транспортирует готовый кирпич.
G: Укладчик, он может укладывать блоки на 4-5 поддонов — Транспортирует поддон с кирпичом поддон за поддоном к ручной тележке.
H: Ручная тележка-погрузчик (2 шт.) — Транспортирует кирпичи к месту отверждения.
Дополнительная система: Машина для подачи красителя.
Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветных кирпичей).
