QT10-15 एक पूर्णतः स्वचालित, उच्च सामर्थ्य और उच्च दक्षता वाली ब्लॉक निर्माण मशीन है। इसका नाम "QT10-15" का अर्थ है कि यह प्रत्येक 15 सेकंड में 10 मानक खोखली ईंटें (400 मिमी × 200 मिमी × 200 मिमी) का उत्पादन कर सकती है।
एक खोखले ब्लॉक उत्पादन लाइन का सामान्य मूल्य लगभग $37,000 है; विभिन्न साँचों के आधार पर मूल्य सूची थोड़ी भिन्न होगी।
प्रमुख विशेषताएँ:
पूर्ण स्वचालित संचालन: सामग्री की आपूर्ति, प्लेसमेंट, वाइब्रेटरी प्रेसिंग, डीमोल्डिंग, तैयार उत्पाद के परिवहन, पैलेट ट्रांसफर और स्टैकिंग तक सभी प्रक्रियाएं एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित की जाती हैं। मानवीय हस्तक्षेप मुख्य रूप से निगरानी, रखरखाव और कच्चे माल की तैयारी तक सीमित है।
उच्च दक्षता उत्पादन: यह प्रतिदिन (8 घंटे में) आसानी से 19,200 से अधिक खोखली ईंटों का उत्पादन कर सकता है।
बहु-उद्देश्यीय कार्यक्षमता: विभिन्न सांचों को बदलकर, क्यूटी10-15 सीमेंट उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकती है, जिसमें शामिल हैं: विभिन्न प्रकार के ब्लॉक: खोखले ब्लॉक, ठोस ब्लॉक। पेवर ईंटें: लॉन पेवर्स, जल-पारगम्य ईंटें, प्लाजा ईंटें, कर्बस्टोन आदि। यह मध्यम और बड़े आकार की निर्माण सामग्री और ईंट फैक्ट्रियों के लिए आदर्श है। निर्माण कचरे, फ्लाई ऐश और स्लैग जैसे ठोस अपशिष्ट संसाधनों के उपयोग के लिए परियोजनाएं। विभिन्न नगरपालिका इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए प्रीफैब्रिकेटेड घटकों का उत्पादन।
क्यूटी10-15 ईंट मशीन का कारखाना उत्पादन विवरण
a. Para la materia prima se usa una cargadora de ruedas para entregarla en la máquina de dosificación; necesita 1 trabajador.
b. El cemento se entrega a la mezcladora desde el silo de cemento mediante un sinfín transportador de cemento.
c. La mezcladora mezcla el material y luego lo entrega a la máquina de ladrillos; el transportador aquí necesita 1 trabajador.
d. Después de hacer los bloques, se entregan los bloques a una apiladora.
e. La carretilla elevadora lleva los bloques al área de curado; necesita 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado necesita 10-15 días, luego se sacan los bloques del palet; se necesitan 1-2 trabajadores.
g. Después del curado, se sacan los bloques del palet, y el palet se lleva a la máquina alimentadora de palets con carretilla elevadora.
Los bloques se colocan en el área de stock de bloques.
