La QT10-15 est une machine de moulage de blocs entièrement automatique, à haute résistance et à haut rendement. Son nom, « QT10-15 », signifie qu'elle peut produire 10 briques creuses standard (400 mm × 200 mm × 200 mm) toutes les 15 secondes.
Le prix normal est d'environ 37 000 $ pour une ligne de production de blocs creux ; la liste de prix variera légèrement selon les différents moules.
Caractéristiques Clés :
Opération entièrement automatisée : De l'alimentation en matériaux, du placement, du compactage par vibration, du démoulage, jusqu'au transport du produit fini, du transfert des palettes et de l'empilage, tout est contrôlé automatiquement par un automate programmable (PLC). L'intervention humaine se limite principalement à la surveillance, à la maintenance et à la préparation des matières premières.
Production à haute efficacité : Peut facilement produire plus de 19 200 briques creuses par jour (8 heures).
Fonctionnalité polyvalente : En changeant différents moules, la QT10-15 peut produire une grande variété de produits en ciment, incluant : Divers blocs : blocs creux, blocs pleins. Pavés : dalles gazon, pavés drainants, dalles pour places publiques, bordures, etc. Idéal pour les usines de matériaux de construction et les briqueteries de taille moyenne à grande. Projets d'utilisation des ressources issues de déchets solides tels que les déchets de construction, les cendres volantes et les scories. Production de composants préfabriqués pour divers projets de génie municipal.
Description de la production en usine de la machine à briques QT10-15
a. Para la materia prima se usa una cargadora de ruedas para entregarla en la máquina de dosificación; necesita 1 trabajador.
b. El cemento se entrega a la mezcladora desde el silo de cemento mediante un sinfín transportador de cemento.
c. La mezcladora mezcla el material y luego lo entrega a la máquina de ladrillos; el transportador aquí necesita 1 trabajador.
d. Después de hacer los bloques, se entregan los bloques a una apiladora.
e. La carretilla elevadora lleva los bloques al área de curado; necesita 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado necesita 10-15 días, luego se sacan los bloques del palet; se necesitan 1-2 trabajadores.
g. Después del curado, se sacan los bloques del palet, y el palet se lleva a la máquina alimentadora de palets con carretilla elevadora.
Los bloques se colocan en el área de stock de bloques.
