La QT10-15 es una máquina de moldeo de bloques totalmente automática, de alta resistencia y alta eficiencia. Su nombre, “QT10-15”, significa que puede producir 10 ladrillos huecos estándar (400 mm × 200 mm × 200 mm) cada 15 segundos.
El precio normal ronda los $37,000 para una línea de producción de bloques huecos; la lista de precios variará ligeramente según los diferentes moldes.
Caractéristiques Clés :
Operación Totalmente Automática: Desde la alimentación de material, colocación, prensado por vibración, desmoldeo, hasta el transporte del producto terminado, la transferencia de paletas y el apilado, todo está controlado automáticamente por un controlador lógico programable (PLC). La intervención humana es principalmente para monitoreo, mantenimiento y preparación de materias primas.
Production de Haute Efficacité : Peut produire facilement plus de 19 200 briques creuses par jour (8 heures).
Fonctionnalité polyvalente : En changeant différents moules, la QT10-15 peut produire une large gamme de produits en ciment, notamment : Divers blocs : blocs creux, blocs pleins. Briques de pavage : pavés de gazon, briques perméables, briques pour places, bordures, etc. Idéale pour les usines de matériaux de construction et de briques de taille moyenne à grande. Projets pour l'utilisation de ressources de déchets solides tels que les déchets de construction, les cendres volantes et les scories. Production de composants préfabriqués pour divers projets de génie municipal.
Descripción de producción en fábrica de la máquina de ladrillos QT10-15
a. Para la materia prima se usa una cargadora de ruedas para entregarla en la máquina de dosificación; necesita 1 trabajador.
b. El cemento se entrega a la mezcladora desde el silo de cemento mediante un sinfín transportador de cemento.
c. La mezcladora mezcla el material y luego lo entrega a la máquina de ladrillos; el transportador aquí necesita 1 trabajador.
d. Después de hacer los bloques, se entregan los bloques a una apiladora.
e. La carretilla elevadora lleva los bloques al área de curado; necesita 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado necesita 10-15 días, luego se sacan los bloques del palet; se necesitan 1-2 trabajadores.
g. Después del curado, se sacan los bloques del palet, y el palet se lleva a la máquina alimentadora de palets con carretilla elevadora.
Los bloques se colocan en el área de stock de bloques.
