QT10-15 to'liq avtomatik, yuqori mustahkamlik va yuqori samarali blok shakllantirish mashinasidir. Uning nomi, "QT10-15", mashina har 15 soniyada 10 ta standart bo'sh g'isht (400 mm × 200 mm × 200 mm) ishlab chiqarishini anglatadi.
Oddiy holatda, g'ovak bloklar ishlab chiqarish liniyasi narxi taxminan $37,000 atrofida bo'ladi; turli qoliplarga qarab narxlar ro'yxati biroz farq qilishi mumkin.
Asosiy Xususiyatlar:
To'liq Avtomatlashtirilgan Operatsiya: Materialni yuklash, joylashtirish, tebranish bilan siqish, qoliplardan chiqarish, tayyor mahsulotni tashish, paletalarni o'tkazish va uyumlash kabi barcha jarayonlar dasturlash mumkin bo'lgan mantiqiy boshqaruv (PLC) tomonidan avtomatik ravishda boshqariladi. Inson aralashuvi asosan monitoring, texnik xizmat ko'rsatish va xom ashyoni tayyorlash bilan cheklangan.
Yuqori Samaradorlikda Ishlab Chiqarish: Bir kunda (8 soatda) osonlik bilan 19,200 dan ortiq kovakli g'isht ishlab chiqarish imkoniyati.
Ko'p maqsadli funksionallik: Turli qoliplarni almashtirish orqali, QT10-15 sementning keng turdagi mahsulotlarini ishlab chiqarishi mumkin, jumladan: Turli bloklar: ichi bo'sh bloklar, qattiq bloklar. Yo'lak g'ishtlari: maysazor g'ishtlari, o'tkir g'ishtlar, maydon g'ishtlari, bordyurlar va boshqalar. O'rta va katta o'lchamdagi qurilish materiallari va g'isht fabrikalari uchun ideal. Qurilish chiqindilari, uchuvchi kul va shlak kabi qattiq chiqindi resurslaridan foydalanish loyihalari. Turli munitsipal muhandislik loyihalari uchun tayyorlangan prefabrik komponentlarni ishlab chiqarish.
QT10-15 g'isht mashinasining zavod ishlab chiqarish tavsifi
a. Xom ashyo uchun uni dozalash mashinasiga yetkazishda g'ildirakli yuk ko'taruvchi ishlatiladi; buning uchun 1 ishchi kerak.
b. Sement aralashgichga sement bunkeridan sement transportlovchi vintli konveyer orqali yetkaziladi.
c. La mezcladora mezcla el material y luego lo entrega a la máquina de ladrillos; el transportador aquí necesita 1 trabajador.
d. Después de hacer los bloques, se entregan los bloques a una apiladora.
e. La carretilla elevadora lleva los bloques al área de curado; necesita 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado necesita 10-15 días, luego se sacan los bloques del palet; se necesitan 1-2 trabajadores.
g. Después del curado, se sacan los bloques del palet, y el palet se lleva a la máquina alimentadora de palets con carretilla elevadora.
Los bloques se colocan en el área de stock de bloques.
