QT10-15 — это полностью автоматическая машина для формования блоков, отличающаяся высокой прочностью и эффективностью. Её название «QT10-15» означает, что она способна производить 10 стандартных пустотелых кирпичей (400 мм × 200 мм × 200 мм) каждые 15 секунд.
Стандартная цена линии по производству пустотелых блоков составляет около 37 000 долларов; прайс-лист может незначительно варьироваться в зависимости от различных форм.
Ключевые особенности:
Operación Totalmente Automática: Desde la alimentación de material, colocación, prensado por vibración, desmoldeo, hasta el transporte del producto terminado, la transferencia de paletas y el apilado, todo está controlado automáticamente por un controlador lógico programable (PLC). La intervención humana es principalmente para monitoreo, mantenimiento y preparación de materias primas.
Высокопроизводительное производство: Легко производит более 19 200 пустотелых кирпичей в день (за 8 часов).
Многофункциональность: Путем замены различных форм, модель QT10-15 способна производить широкий ассортимент цементных изделий, включая: различные блоки (пустотелые и полнотелые), тротуарную плитку (газонную, водопроницаемую, для площадей), бордюры и другие элементы. Идеально подходит для предприятий по производству строительных материалов и кирпича среднего и крупного масштаба. Проекты по утилизации твердых отходов, таких как строительный мусор, зола-унос и шлак. Производство сборных элементов для различных муниципальных инженерных проектов.
Descripción de producción en fábrica de la máquina de ladrillos QT10-15
а. Для сырья используется колесный погрузчик для подачи его в дозатор; требуется 1 рабочий.
b. El cemento se entrega a la mezcladora desde el silo de cemento mediante un sinfín transportador de cemento.
c. La mezcladora mezcla el material y luego lo entrega a la máquina de ladrillos; el transportador aquí necesita 1 trabajador.
d. Después de hacer los bloques, se entregan los bloques a una apiladora.
e. La carretilla elevadora lleva los bloques al área de curado; necesita 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado necesita 10-15 días, luego se sacan los bloques del palet; se necesitan 1-2 trabajadores.
g. Después del curado, se sacan los bloques del palet, y el palet se lleva a la máquina alimentadora de palets con carretilla elevadora.
Los bloques se colocan en el área de stock de bloques.
