QT8-15 adalah mesin pembentuk blok dengan efisiensi tinggi dan sepenuhnya otomatis. Fitur intinya adalah efisiensi produksi yang tinggi, menghasilkan 8 bata berongga standar (400*200*200 mm) setiap 15 detik, dan sekitar 15.360 bata berongga per hari (8 jam).
Harga normal keseluruhan akan sekitar $32.000 berdasarkan cetakan blok berlubang; daftar harga sedikit berbeda berdasarkan cetakan bata yang berbeda.
Fitur Teknis:
Operasi Sepenuhnya Otomatis: Menggunakan sistem kontrol otomatis PLC, mengintegrasikan seluruh proses mulai dari pemasukan bahan, pembentukan, pelepasan cetakan hingga penumpukan. Memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi dan ketergantungan minimal pada tenaga kerja manual.
Sistem Getaran yang Kuat: Untuk mencapai efek pemadatan yang setara dalam waktu siklus yang lebih singkat, QT8-15 biasanya dilengkapi dengan motor getaran yang lebih kuat dan sistem getaran yang dioptimalkan, memastikan produk mempertahankan kekuatan tinggi dan penampilan yang baik bahkan dalam produksi berkecepatan tinggi.
Serbaguna dan Dapat Disesuaikan: Dengan mengganti cetakan, dapat menghasilkan berbagai produk semen, seperti blok berlubang, bata padat, bata berlubang, batu tepi jalan, dan bata paving.
Main Components
Unit Utama (Piranti Pembentukan Inti)
Mesin Batching Beton
Konveyor Sabuk
Sistem Konveyor Palet Sepenuhnya Otomatis
Palletizer (utawa Robot Industri)
Sistem Kontrol Listrik PLC
- Katrangan Produksi Pabrik Mesin Bata QT8-15
Komponen Kunci
Saluran produksi QT8-15 sing lengkap biasane kalebu komponen inti ing ngisor iki:
Unit Utama: Peralatan pembentuk inti, tanggung jawab kanggo distribusi bahan, geter, pressurization, lan demolding.
Mesin Batching Beton: Otomatis ngukur lan nyampur semen, agregat (pasir, watu), banyu, lan aditif liyane.
Konveyor Sabuk: Ngangkut beton sing wis dicampur menyang hopper ing ndhuwur unit utama.
Sistem Konveyor Palet Sepenuhnya Otomatis: Kanthi otomatis menehi pakan palet sing nggawa blank bata menyang unit utama lan ngirim sawise dibentuk.
Palletizer/Robot: Kanthi otomatis numpuk blank bata sing wis dibentuk dadi tumpukan kanggo gampang curing lan transportasi.
Kabinet Kontrol PLC: Otak saka kabeh jalur produksi, nggabungake layar tutul kanggo setelan parameter sing trep lan ngawasi status operasi.
Ikhtiar Alur Kerja
Batching lan Pencampuran: Bahan baku dicampur kanthi rata ing mesin batching miturut proporsi sing ditemtokake.
Konveyor: Beton diangkut menyang hopper unit utama liwat konveyor sabuk.
Distribusi: Hopper ngisi cetakan kanthi beton kanthi rata.
Geter lan Pressurization: Ing geter sing kuat lan tekanan hidrolik, cetakan kanthi cepet compact lan mbentuk beton.
Demolding: Blank bata sing wis dibentuk diunekake saka cetakan lan ditinggalake ing pallet ing ngisor.
Konveyor lan Penumpukan: Pallet sing nggawa blank bata dikirim metu saka unit utama, ing endi stacker kanthi otomatis nyekel lan numpuk.
Curing: Blank bata sing wis ditumpuk diangkut menyang area curing kanggo curing banyu kanggo entuk kekuatan akhir.
