QT8-15 est machina formandi laterum cum alta efficientia et plene automatizata. Eius praecipua proprietas est alta efficientia productionis, quae efficit octo latera foraminata standard (400*200*200 mm) per quindecim secundas, et circa quindecim milia trecenta sexaginta latera foraminata per diem (octo horas).
Omnis pretium normaliter circiter $32,000 erit secundum impressionem foraminis; tabula pretiorum paulum variat secundum impressiones laterum diversorum.
Technicae Facultates:
Operatio Plene Automata: Utitur systemate gubernationis automatice PLC, omnes processus ab ingestione materiae, conformatione, demolatione ad cumulationem componens. Habet gradum automationis altum et minimam dependentiam laboris manualis.
Systema Vibrationis Robustum: Ad effectum compactionis aequum in tempore cycli breviore assequendum, QT8-15 plerumque motorem vibrationis potentioribus et systemate vibrationis optimato instructus est, quod productum vim altam et speciem elegantem servare praestat etiam in productione celeri.
Versatilis et Adaptabilis: Mutatis formis, varia producta cementi efficere potest, ut lateres cavi, lateres solidi, lateres forati, lapides marginales, et lateres pavimentales.
Pars Principalis
Unitas Princeps (Instrumentum Nuclei Formandi)
Machina Admixtionis Betoniae
Conveyor Cingulum
Systema Palearum Convectoris Plene Automatum
Palletizator (vel Robot Industrialis)
Systema Gubernationis Electricae per Computatrum Logicis Programmabile
- Fabrica Machinarum Laterum QT8-15 Descriptio Productionis
Clavis Componentes
Saluran produksi QT8-15 sing lengkap biasane kalebu komponen inti ing ngisor iki:
Unit Utama: Peralatan pembentuk inti, tanggung jawab kanggo distribusi bahan, geter, pressurization, lan demolding.
Mesin Batching Beton: Otomatis ngukur lan nyampur semen, agregat (pasir, watu), banyu, lan aditif liyane.
Konveyor Sabuk: Ngangkut beton sing wis dicampur menyang hopper ing ndhuwur unit utama.
Sistem Konveyor Palet Sepenuhnya Otomatis: Kanthi otomatis menehi pakan palet sing nggawa blank bata menyang unit utama lan ngirim sawise dibentuk.
Palletizer/Robot: Kanthi otomatis numpuk blank bata sing wis dibentuk dadi tumpukan kanggo gampang curing lan transportasi.
Kabinet Kontrol PLC: Otak saka kabeh jalur produksi, nggabungake layar tutul kanggo setelan parameter sing trep lan ngawasi status operasi.
Ikhtiar Alur Kerja
Batching lan Pencampuran: Bahan baku dicampur kanthi rata ing mesin batching miturut proporsi sing ditemtokake.
Konveyor: Beton diangkut menyang hopper unit utama liwat konveyor sabuk.
Distribusi: Hopper ngisi cetakan kanthi beton kanthi rata.
Geter lan Pressurization: Ing geter sing kuat lan tekanan hidrolik, cetakan kanthi cepet compact lan mbentuk beton.
Demolding: Blank bata sing wis dibentuk diunekake saka cetakan lan ditinggalake ing pallet ing ngisor.
Konveyor lan Penumpukan: Pallet sing nggawa blank bata dikirim metu saka unit utama, ing endi stacker kanthi otomatis nyekel lan numpuk.
Curing: Blank bata sing wis ditumpuk diangkut menyang area curing kanggo curing banyu kanggo entuk kekuatan akhir.
