La QT4-18 est une machine de moulage de blocs de taille moyenne, entièrement automatique et à haut rendement, qui offre un équilibre optimal entre le coût d’investissement, la productivité et les exigences d’espace. Elle atteint une production efficace grâce à une approche de « rythme rapide, petits lots ».
- Productivité Rapide:Théoriquement, elle peut produire 4 parpaings standards (400*200*200 mm) toutes les 18 secondes, ce qui donne une production quotidienne (8 heures) de 6400 parpaings.
- Coût d'investissement raisonnableEn raison de sa structure principale relativement compacte et de sa configuration plus petite des systèmes hydraulique et de vibration par rapport aux modèles plus grands (comme le QT8-15), le coût d’achat global de la ligne de production est inférieur, ce qui est très attrayant pour les investisseurs disposant d’un budget modéré.
- Encombrement Réduit:La ligne de production complète (comprenant la doseuse, le convoyeur, la machine principale et l'emplieuse) nécessite une surface d'usine relativement réduite, ce qui diminue les coûts de location ou de construction.
- Fonctionnement entièrement automatique :Équipée d’un système de contrôle à PLC, elle permet une automatisation complète, de l'alimentation en matière première au moulage, au démoulage et jusqu'au transport des palettes. La section d'empilage peut être équipée soit d'un empileur automatique, soit d'un système de distribution de briques plus simple et plus économique.
- Machine Polyvalente:En changeant les moules, elle peut également produire divers produits en ciment tels que des blocs, des bordures et des pavés.
Machine à blocs automatique QT4-18
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT
- Description de la production en usine de la machine à briques QT4-18
a. La matière première est livrée à l’aide d’une chargeuse dans la doseuse, nécessite 1 ouvrier.
b. Le ciment est livré dans le mélangeur, depuis le silo à ciment par une vis transporteuse.
c. Le mélangeur mélange les matériaux, puis les livre à la machine à briques par convoyeur, nécessite ici 1 ouvrier.
d. Après la production des blocs, le réceptionnaire de blocs les livre à l’emplieuse.
e. Le chariot élévateur livre les blocs vers la zone de cure, nécessite 1 ouvrier.
f. Zone de cure : La cure nécessite 10-15 jours, puis les blocs sont retirés des palettes ; nécessite 1-2 ouvriers.
g. Après la cure, les blocs sont retirés des palettes, les palettes sont livrées à la machine d’alimentation en palettes par chariot élévateur. Les blocs sont déposés dans la zone de stockage.
Total d’environ 5-6 ouvriers nécessaires dans l’usine avec la machine à briques à emboîtement automatique QT4-18.
QT4-18 Machine à pavés
| A | NOM DE LA MACHINE | FONCTION |
|---|---|---|
| B | Machine à briques QT4-18 | 1. Système d’alimentation en palettes 2. Système d’alimentation en matériaux 3. Système de moulage des briques |
| C | Contrôleur PLC | Contrôle toute la ligne de production de briques via un PLC automatique, entièrement automatique. |
| D | Station hydraulique | Fournit la puissance hydraulique pour toute la ligne |
| E | Mélangeur JQ500 | Mélange les matériaux automatiquement pour la production de briques |
| F | Réceptionnaire de blocs | Transporte les briques finies |
| G | Emplieuse, peut empiler 4-5 couches de blocs sur palettes | Transporte les palettes de briques palette par palette vers le chariot manuel |
| H | Chariot élévateur manuel (2 pcs) | Transporte les briques vers le lieu de cure |
| Système optionnel | Machine d’alimentation en couleur | Répand la couleur sur les briques (nécessaire seulement pour les briques colorées) |