QT4-18은 중간 규모 블록 성형 기계로, 완전 자동화 및 높은 효율성을 갖추고 있으며 투자 비용, 생산성 및 공간 요구 사항 사이에서 최적의 균형을 제공합니다. "빠른 리듬, 소량 배치" 방식을 통해 효율적인 생산을 달성합니다.
- 생산성 신속화이론적으로, 이 장비는 18초마다 표준 크기(400*200*200mm) 블록 4개를 생산할 수 있으며, 이는 하루 8시간 기준으로 6400개의 블록 생산량에 해당합니다.
- 합리적인 투자 비용상대적으로 컴팩트한 주요 구조와 대형 모델(QT8-15 등)에 비해 소규모의 유압 및 진동 시스템 구성으로 인해 생산 라인의 총 구매 비용이 낮아, 예산이 제한된 투자자들에게 매우 매력적입니다.
- 혼잡 완화전체 생산 라인(도징기, 컨베이어, 주 기계, 적재기 포함)은 상대적으로 작은 공장 면적을 필요로 하여 임대 또는 건설 비용을 절감합니다.
- 완전 자동 작동PLC 제어 시스템을 장착하여 원료 공급, 성형, 탈형부터 팔레트 운반까지 완전한 자동화가 가능합니다. 적층 부문은 자동 적층기 또는 더 간단하고 저렴한 벽돌 분배 시스템을 장착할 수 있습니다.
- 다용도 기계금형을 교체함으로써, 그녀는 블록, 경계석 및 포장석과 같은 다양한 시멘트 제품도 생산할 수 있습니다.
자동 블록 기계
제품 사양
- QT4-18 벽돌 제조 기계의 공장 생산 설명
원료는 로더를 사용하여 배합기에 공급되며, 작업자 1명이 필요합니다.
시멘트는 시멘트 사일로에서 믹서로 나사 컨베이어를 통해 공급됩니다.
c. 믹서는 재료를 혼합한 후 컨베이어를 통해 벽돌 제조 기계로 공급하며, 여기에는 작업자 1명이 필요합니다.
블록 생산 후, 블록 수령인이 블록을 적재기로 운반합니다.
e. 지게차는 블록을 양생 구역으로 운반하며, 작업자 1명이 필요합니다.
f. 경화 구역: 경화에는 10~15일이 소요되며, 이후 블록은 팔레트에서 제거됩니다. 1~2명의 작업자가 필요합니다.
치료 후, 블록은 팔레트에서 제거되고 팔레트는 지게차에 의해 팔레트 공급 기계로 운반됩니다. 블록은 저장 구역에 놓입니다.
QT4-18 자동 인터록킹 벽돌 기계를 사용하는 공장에서는 약 5-6명의 작업자가 필요합니다.
QT4-18 Machine à pavés
| A | NOM DE LA MACHINE | FONCTION |
|---|---|---|
| B | Machine à briques QT4-18 | 1. Système d’alimentation en palettes 2. Système d’alimentation en matériaux 3. Système de moulage des briques |
| C | Contrôleur PLC | Contrôle toute la ligne de production de briques via un PLC automatique, entièrement automatique. |
| D | Station hydraulique | Fournit la puissance hydraulique pour toute la ligne |
| E | Mélangeur JQ500 | Mélange les matériaux automatiquement pour la production de briques |
| F | Réceptionnaire de blocs | Transporte les briques finies |
| G | Emplieuse, peut empiler 4-5 couches de blocs sur palettes | Transporte les palettes de briques palette par palette vers le chariot manuel |
| H | Chariot élévateur manuel (2 pcs) | Transporte les briques vers le lieu de cure |
| Système optionnel | Machine d’alimentation en couleur | Répand la couleur sur les briques (nécessaire seulement pour les briques colorées) |