QT4-18 ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀ ਬਲਾਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ "ਤੇਜ਼ ਰਿਦਮ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ" ਦੇ ਢੰਗ ਰਾਹੀਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਕਤਾ:ਥਿਊਰੇਟਿਕਲੀ, ਇਹ ਹਰ 18 ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ 4 ਮਿਆਰੀ ਬਲਾਕ (400*200*200 ਮਿਮੀ) ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ (8 ਘੰਟੇ) ਉਤਪਾਦਨ 6400 ਬਲਾਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਵਾਜਬ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਅਪੇਕਸ਼ਾਕ੍ਰਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਮਾਡਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ QT8-15) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਕੰਪਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਛੋਟੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਮੱਧਮ ਬਜਟ ਵਾਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੈ।
- ਭੀੜ ਘੱਟਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੋਜਰ, ਕਨਵੇਅਰ, ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਟੈਕਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ) ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਰਾਏ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਮਇਹ ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਢਲਾਈ, ਢਲਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਕਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਕਮ ਖਰਚੀਲੀ ਇੱਟ ਵੰਡ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਪੋਲੀਵੈਲੈਂਟ:ਮੋਲਡ ਬਦਲ ਕੇ, ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲਾਕ, ਬਾਰਡਰ ਅਤੇ ਪੇਵਰ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ QT4-18
ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਕਿਉਟੀ4-18 ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵਰਣਨ
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਇੱਕ ਲੋਡਰ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਡੋਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ 1 ਮਜ਼ਦੂਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
b. Le ciment est livré dans le mélangeur, depuis le silo à ciment par une vis transporteuse.
c. Le mélangeur mélange les matériaux, puis les livre à la machine à briques par convoyeur, nécessite ici 1 ouvrier.
d. Après la production des blocs, le réceptionnaire de blocs les livre à l’emplieuse.
e. Le chariot élévateur livre les blocs vers la zone de cure, nécessite 1 ouvrier.
f. Zone de cure : La cure nécessite 10-15 jours, puis les blocs sont retirés des palettes ; nécessite 1-2 ouvriers.
g. Après la cure, les blocs sont retirés des palettes, les palettes sont livrées à la machine d’alimentation en palettes par chariot élévateur. Les blocs sont déposés dans la zone de stockage.
Total d’environ 5-6 ouvriers nécessaires dans l’usine avec la machine à briques à emboîtement automatique QT4-18.
QT4-18 Machine à pavés
| A | NOM DE LA MACHINE | FONCTION |
|---|---|---|
| B | Machine à briques QT4-18 | 1. Système d’alimentation en palettes 2. Système d’alimentation en matériaux 3. Système de moulage des briques |
| C | Contrôleur PLC | Contrôle toute la ligne de production de briques via un PLC automatique, entièrement automatique. |
| D | Station hydraulique | Fournit la puissance hydraulique pour toute la ligne |
| E | Mélangeur JQ500 | Mélange les matériaux automatiquement pour la production de briques |
| F | Réceptionnaire de blocs | Transporte les briques finies |
| G | Emplieuse, peut empiler 4-5 couches de blocs sur palettes | Transporte les palettes de briques palette par palette vers le chariot manuel |
| H | Chariot élévateur manuel (2 pcs) | Transporte les briques vers le lieu de cure |
| Système optionnel | Machine d’alimentation en couleur | Répand la couleur sur les briques (nécessaire seulement pour les briques colorées) |