QT4-18 wata na'ura ce ta ƙirƙira tubalan matsakaicin girma, cikakkiyar ta atomatik kuma mai ingantaccen aiki, wadda ke ba da madaidaicin daidaito tsakanin farashin saka hannun jari, yawan samarwa, da buƙatun sarari. Tana cimma ingantaccen samarwa ta hanyar tsarin "saurin aiki, ƙananan adadi."
- Samun Aiki Da Sauri:A ka'ida, tana iya samar da tubalin gini 4 na yau da kullum (400*200*200 mm) kowane dakika 18, wanda ke haifar da samar da yini (awanni 8) na tubalin gini 6400.
- Kudin Zuba Jari Mai Ma'ana:Saboda tsarinsa na asali wanda ya fi matsakaicin kauri da ƙaramin tsarin na'urar ruwa da girgiza idan aka kwatanta da manyan samfura (kamar QT8-15), farashin siyan layin samarwa gabaɗaya ya fi ƙasa, wanda ke da ban sha'awa sosai ga masu saka hannun jari tare da kasafin kuɗi mai ma'ana.
- Ƙarancin Cunkoso:Layin samarwa gabaɗaya (wanda ya haɗa da na'urar auna, injin jigilar kaya, babban injin, da na'urar tara) yana buƙatar ƙaramin sarari a masana'anta, wanda ke rage farashin haya ko gini.
- Aiki Gaba ɗaya ta Atomatik: Équipée d’un système de contrôle PLC, elle permet une automatisation complète depuis l’alimentation en matière première, le moulage, le démoulage jusqu’au transport des palettes. La section d’empilage peut être équipée d’une emplieuse automatique ou d’un système de distribution de briques plus simple et moins coûteux.
- Machine Polyvalente: En changeant les moules, elle peut également produire divers produits en ciment tels que des blocs, des bordures et des pavés.
QT4-18 Machine à blocs automatique
TAKAMAI NA SAMFURI
- Description de la production en usine de la machine à briques QT4-18
a. La matière première est livrée à l’aide d’une chargeuse dans la doseuse, nécessite 1 ouvrier.
b. Le ciment est livré dans le mélangeur, depuis le silo à ciment par une vis transporteuse.
c. Le mélangeur mélange les matériaux, puis les livre à la machine à briques par convoyeur, nécessite ici 1 ouvrier.
d. Après la production des blocs, le réceptionnaire de blocs les livre à l’emplieuse.
e. Le chariot élévateur livre les blocs vers la zone de cure, nécessite 1 ouvrier.
f. Zone de cure : La cure nécessite 10-15 jours, puis les blocs sont retirés des palettes ; nécessite 1-2 ouvriers.
g. Après la cure, les blocs sont retirés des palettes, les palettes sont livrées à la machine d’alimentation en palettes par chariot élévateur. Les blocs sont déposés dans la zone de stockage.
Total d’environ 5-6 ouvriers nécessaires dans l’usine avec la machine à briques à emboîtement automatique QT4-18.
QT4-18 Machine à pavés
| A | NOM DE LA MACHINE | FONCTION |
|---|---|---|
| B | Machine à briques QT4-18 | 1. Système d’alimentation en palettes 2. Système d’alimentation en matériaux 3. Système de moulage des briques |
| C | Contrôleur PLC | Contrôle toute la ligne de production de briques via un PLC automatique, entièrement automatique. |
| D | Station hydraulique | Fournit la puissance hydraulique pour toute la ligne |
| E | Mélangeur JQ500 | Mélange les matériaux automatiquement pour la production de briques |
| F | Réceptionnaire de blocs | Transporte les briques finies |
| G | Emplieuse, peut empiler 4-5 couches de blocs sur palettes | Transporte les palettes de briques palette par palette vers le chariot manuel |
| H | Chariot élévateur manuel (2 pcs) | Transporte les briques vers le lieu de cure |
| Système optionnel | Machine d’alimentation en couleur | Répand la couleur sur les briques (nécessaire seulement pour les briques colorées) |