
QT4-18 ແມ່ນເຄື່ອງຈັກຜະລິດຄອນກະບຽບຂະໜາດກາງ, ອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການລົງທຶນ, ການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພື້ນທີ່. ມັນບັນລຸການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຜ່ານວິທີການ "ຈັງຫວະໄວ, ລັກແຕ່ລະລັກຂະໜາດນ້ອຍ".
- ຜະລິດຕະພັນຢ່າງໄວວາ:ຕາມທິດສະດີ, ມັນສາມາດຜະລິດບລັອກມາດຕະຖານ (400*200*200 ມມ) ໄດ້ 4 ກ້ອນທຸກໆ 18 ວິນາທີ, ເຊິ່ງໃຫ້ຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນ (8 ຊົ່ວໂມງ) ທີ່ 6400 ກ້ອນ.
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການລົງທຶນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງມັນທີ່ຄ່ອຍໆກົມກືນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າລະບົບທາງນໍ້າ ແລະ ລະບົບສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບແບບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ເຊັ່ນ: QT8-15), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການຊື້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຈິ່ງຕໍ່າກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ດຶງດູດໃຈຫຼາຍສໍາລັບນັກລົງທຶນທີ່ມີງົບປະມານຈໍາກັດ.
- ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນເຄື່ອງຈັກຜະລິດທັງໝົດ (ລວມທັງເຄື່ອງຕື່ມວັດຖຸດິບ, ເຄື່ອງສົ່ງ, ເຄື່ອງຈັກຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງກອງ) ຕ້ອງການພື້ນທີ່ໂຮງງານທີ່ຄ່ອຍໆນ້ອຍ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າເຊົ່າ ຫຼື ຄ່າກໍ່ສ້າງ.
- ການເຮັດວຽກແບບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດມັນຖືກຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມ PLC, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າສູ່ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ ຕັ້ງແຕ່ການສະໜອງວັດຖຸດິບ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການຖອດແບບ, ເຖິງການຂົນສົ່ງຖານ. ພາກສ່ວນການວາງຊັ້ນສາມາດຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວາງຊັ້ນອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ລະບົບແຈກຢາຍດິນຈີ່ທີ່ງ່າຍກວ່າ ແລະ ລາຄາຖືກກວ່າ.
- ເຄື່ອງຈັກອະນຸສາວະລີ:ດ້ວຍການປ່ຽນແປງແມ່ພິມ, ມັນຍັງສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນຄອນກຣີດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ບລັອກ, ແຄມທາງ, ແລະ ກ້ອນປູທາງ.

ຈັກຕັດບລັອກອັດຕະໂນມັດ QT4-18
ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ
- ການອະທິບາຍກ່ຽວກັບການຜະລິດໃນໂຮງງານຂອງເຄື່ອງຈັກກໍ່ອິດ QT4-18
a. La matière première est livrée à l’aide d’une chargeuse dans la doseuse, nécessite 1 ouvrier.
b. Le ciment est livré dans le mélangeur, depuis le silo à ciment par une vis transporteuse.
c. Le mélangeur mélange les matériaux, puis les livre à la machine à briques par convoyeur, nécessite ici 1 ouvrier.
d. Après la production des blocs, le réceptionnaire de blocs les livre à l’emplieuse.
e. Le chariot élévateur livre les blocs vers la zone de cure, nécessite 1 ouvrier.
f. Zone de cure : La cure nécessite 10-15 jours, puis les blocs sont retirés des palettes ; nécessite 1-2 ouvriers.
g. Après la cure, les blocs sont retirés des palettes, les palettes sont livrées à la machine d’alimentation en palettes par chariot élévateur. Les blocs sont déposés dans la zone de stockage.
Total d’environ 5-6 ouvriers nécessaires dans l’usine avec la machine à briques à emboîtement automatique QT4-18.

QT4-18 Machine à pavés
| A | NOM DE LA MACHINE | FONCTION |
|---|---|---|
| B | Machine à briques QT4-18 | 1. Système d’alimentation en palettes 2. Système d’alimentation en matériaux 3. Système de moulage des briques |
| C | Contrôleur PLC | Contrôle toute la ligne de production de briques via un PLC automatique, entièrement automatique. |
| D | Station hydraulique | Fournit la puissance hydraulique pour toute la ligne |
| E | Mélangeur JQ500 | Mélange les matériaux automatiquement pour la production de briques |
| F | Réceptionnaire de blocs | Transporte les briques finies |
| G | Emplieuse, peut empiler 4-5 couches de blocs sur palettes | Transporte les palettes de briques palette par palette vers le chariot manuel |
| H | Chariot élévateur manuel (2 pcs) | Transporte les briques vers le lieu de cure |
| Système optionnel | Machine d’alimentation en couleur | Répand la couleur sur les briques (nécessaire seulement pour les briques colorées) |
