QT4-18 adalah mesin produksi blok berukuran sedang yang sepenuhnya otomatis dan berkinerja tinggi, memberikan keseimbangan optimal antara biaya investasi, efisiensi produksi, dan kebutuhan ruang. Mesin ini mencapai efisiensi produksi tinggi melalui pendekatan "ritme cepat, batch kecil".
Untuk jalur produksi blok berongga normal, harganya sekitar 11.000–13.000 dolar AS.
Efisiensi produksi yang tinggi: Secara teori, dapat memproduksi 4 blok berongga standar (400*200*200 mm) setiap 18 detik, menghasilkan produksi harian (8 jam) sebanyak 6400 blok berongga.
Biaya investasi yang rasional: Karena desain unit utama yang relatif kompak dan konfigurasi sistem hidrolik serta getaran yang lebih kecil dibandingkan dengan model yang lebih besar (seperti QT8-15), biaya pembelian keseluruhan lini produksi peralatan lebih rendah, menjadikannya sangat menarik bagi investor dengan anggaran terbatas.
Luas area yang ditempati kecil: Seluruh lini produksi (termasuk dispenser, sabuk konveyor, unit utama, dan palletizer) membutuhkan area pabrik yang relatif kecil, sehingga mengurangi biaya sewa atau pembangunan pabrik.
Operasi Sepenuhnya Otomatis: Dilengkapi dengan sistem kontrol PLC, ia menyediakan otomatisasi penuh mulai dari pengumpanan bahan, pembentukan, pelepasan cetakan hingga transportasi palet. Bagian paletisasi dapat dilengkapi dengan palletizer otomatis atau sistem distribusi bata yang lebih sederhana dan ekonomis.
Mesin serbaguna: Dengan mengganti cetakan, ia juga dapat memproduksi berbagai produk semen seperti balok, batu tepi jalan, dan batu paving.
SPESIFIKASI TEKNIS PRODUK:
- Deskripsi produksi mesin pembuat bata QT4-18 di pabrik
a. Bahan baku diangkut dengan forklift ke dispenser, membutuhkan 1 pekerja.
b. Semen dikirim ke pengaduk dari silo semen menggunakan konveyor sekrup.
b. Mixer mencampur bahan, kemudian mengangkutnya ke mesin pembuat bata menggunakan konveyor, di sini dibutuhkan 1 pekerja.
Setelah produksi, blok-blok diantarkan oleh penerima blok ke mesin penumpuk.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение требует 10-15 дней, затем извлеките блоки из поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения извлеките блоки из поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне складирования блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе автоматического станка для производства замкового блока QT4-18.
Запчасти станка для производства кирпича QT4-18:
A: 1. Система подачи поддонов и Система подачи материала
B: Система формования кирпича
C: Контроллер ПЛК — Управляет всей линией производства кирпича.
D: Гидравлическая станция — Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию.
E: Смеситель JQ500 — Автоматически перемешивает материал для производства кирпича.
F: Приемник блоков — Транспортирует готовый кирпич.
G: Укладчик, он может укладывать блоки на 4-5 поддонов — Транспортирует поддон с кирпичом поддон за поддоном к ручной тележке.
H: Ручная тележка-погрузчик (2 шт.) — Транспортирует кирпичи к месту отверждения.
Дополнительная система: Машина для подачи красителя.
Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветных кирпичей).
