QT4-18 — это станок для производства блоков среднего размера, полностью автоматический и высокоэффективный, который обеспечивает оптимальный баланс между стоимостью инвестиций, эффективностью производства и требованиями к пространству. Он достигает высокой эффективности производства за счет подхода «быстрый темп, небольшие партии».
Для нормальной линии производства пустотелых блоков цена составит около 11000–13000 долларов США.
Высокая производственная эффективность: Теоретически он может производить 4 стандартных пустотелых блока (400*200*200 мм) каждые 18 секунд, что приводит к дневному (8-часовому) производству 6400 пустотелых блоков.
Costo razonable de inversión: Debido al diseño relativamente compacto de la unidad principal y la configuración reducida de los sistemas hidráulico y de vibración en comparación con modelos más grandes (como el QT8-15), el costo total de adquisición de la línea de producción es menor, lo que la hace muy atractiva para inversores con presupuesto moderado.
Pequeña superficie ocupada: Toda la línea de producción (incluyendo el dosificador, la cinta transportadora, la unidad principal y el paletizador) requiere un área de fábrica relativamente pequeña, lo que reduce los costos de alquiler o construcción de la planta.
Trabajo completamente automatizado: Equipado con un sistema de control PLC, garantiza una automatización completa desde la alimentación de material, moldeo, desmoldeo hasta el transporte de paletas. La sección de paletización puede equiparse con un paletizador automático o un sistema de distribución de ladrillos más simple y económico.
Máquina multiusos: Mediante el cambio de moldes, también puede producir diversos productos de cemento, como bloques, bordillos y adoquines.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА:
- Описание производства на заводе станка для производства кирпича QT4-18
а. Сырье доставляется погрузчиком в дозатор, требуется 1 рабочий.
б. Цемент доставляется в смеситель из цементного силоса шнековым транспортером.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет к станку для производства кирпича с помощью конвейера, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков доставляет блоки к укладчику.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение требует 10-15 дней, затем извлеките блоки из поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения извлеките блоки из поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне складирования блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе автоматического станка для производства замкового блока QT4-18.
Запчасти станка для производства кирпича QT4-18:
A: 1. Система подачи поддонов и Система подачи материала
B: Система формования кирпича
C: Контроллер ПЛК — Управляет всей линией производства кирпича.
D: Гидравлическая станция — Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию.
E: Смеситель JQ500 — Автоматически перемешивает материал для производства кирпича.
F: Приемник блоков — Транспортирует готовый кирпич.
G: Укладчик, он может укладывать блоки на 4-5 поддонов — Транспортирует поддон с кирпичом поддон за поддоном к ручной тележке.
H: Ручная тележка-погрузчик (2 шт.) — Транспортирует кирпичи к месту отверждения.
Дополнительная система: Машина для подачи красителя.
Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветных кирпичей).
