QT4-18 est une machine de production de blocs de taille moyenne, entièrement automatique et hautement efficace, qui offre un équilibre optimal entre le coût de l'investissement, l'efficacité de production et les exigences d'espace. Elle atteint une grande efficacité de production grâce à l'approche « rythme rapide, petits lots ».
Pour une ligne de production normale de blocs creux, le prix s'élèvera à environ 11 000 à 13 000 dollars américains.
Haute efficacité de production : Théoriquement, il peut produire 4 blocs creux standard (400*200*200 mm) toutes les 18 secondes, ce qui permet une production journalière (8 heures) de 6400 blocs creux.
Coût d'investissement raisonnable : Grâce à sa conception relativement compacte du bloc principal et à une configuration réduite des systèmes hydraulique et vibratoire par rapport aux modèles plus grands (comme le QT8-15), le coût total d'acquisition de la ligne de production est inférieur, ce qui la rend très attractive pour les investisseurs disposant d'un budget modéré.
Faible encombrement : L'ensemble de la ligne de production (y compris le doseur, le tapis roulant, l'unité principale et le palettiseur) nécessite une surface d'usine relativement réduite, ce qui diminue les coûts de location ou de construction de l'usine.
Travail entièrement automatisé : Équipé d'un système de contrôle par API, il assure une automatisation complète depuis l'alimentation en matière première, le moulage, le démoulage jusqu'au transport des palettes. La section de palettisation peut être équipée d'un empileur automatique ou d'un système de distribution de briques plus simple et économique.
Machine polyvalent : En changeant les moules, il peut également produire divers produits en ciment tels que des blocs, des bordures et des pavés.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DU PRODUIT :
- Описание производства на заводе станка для производства кирпича QT4-18
а. Сырье доставляется погрузчиком в дозатор, требуется 1 рабочий.
б. Цемент доставляется в смеситель из цементного силоса шнековым транспортером.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет к станку для производства кирпича с помощью конвейера, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков доставляет блоки к укладчику.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение требует 10-15 дней, затем извлеките блоки из поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения извлеките блоки из поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне складирования блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе автоматического станка для производства замкового блока QT4-18.
Запчасти станка для производства кирпича QT4-18:
A: 1. Система подачи поддонов и Система подачи материала
B: Система формования кирпича
C: Контроллер ПЛК — Управляет всей линией производства кирпича.
D: Гидравлическая станция — Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию.
E: Смеситель JQ500 — Автоматически перемешивает материал для производства кирпича.
F: Приемник блоков — Транспортирует готовый кирпич.
G: Укладчик, он может укладывать блоки на 4-5 поддонов — Транспортирует поддон с кирпичом поддон за поддоном к ручной тележке.
H: Ручная тележка-погрузчик (2 шт.) — Транспортирует кирпичи к месту отверждения.
Дополнительная система: Машина для подачи красителя.
Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветных кирпичей).
