Ang QT4-18 ay isang makina para sa paggawa ng mga bloke na may katamtamang sukat, ganap na awtomatiko at lubos na episyente, na nagsisiguro ng pinakamainam na balanse sa pagitan ng halaga ng pamumuhunan, episyensiya ng produksyon, at mga pangangailangan sa espasyo. Nakakamit ito ng mataas na episyensiya sa produksyon sa pamamagitan ng pamamaraang "mabilis na tempo, maliliit na batch."
Para sa isang karaniwang linya ng produksyon ng mga hollow block, ang halaga ay nasa bandang 11,000 hanggang 13,000 dolyar ng Estados Unidos.
Mataas na kahusayan sa produksyon: Sa teorya, maaari itong gumawa ng 4 na karaniwang guwang na bloke (400*200*200 mm) bawat 18 segundo, na nagreresulta sa isang araw (8 oras) na produksyon ng 6400 guwang na bloke.
Makatwirang halaga ng pamumuhunan: Dahil sa medyo kompaktong disenyo ng pangunahing unit at mas maliit na pagsasaayos ng sistema ng haydroliko at bibrasyon kumpara sa mas malalaking modelo (tulad ng QT8-15), ang kabuuang gastos sa pagbili ng kagamitan sa linya ng produksyon ay mas mababa, na ginagawa itong lubhang kaakit-akit para sa mga namumuhunan na may katamtamang badyet.
Maliit na lawak na kinakailangan: Ang buong linya ng produksyon (kasama ang dispenser, conveyor belt, pangunahing unit, at palletizer) ay nangangailangan lamang ng relatibong maliit na espasyo sa pabrika, na nagpapababa sa gastos sa pag-upa o pagpapagawa ng pasilidad.
Ganap na awtomatikong operasyon: Nilagyan ng sistema ng kontrol na PLC, tinitiyak nito ang kumpletong awtomatisasyon mula sa pagpapakain ng materyal, paghubog, pag-alis ng hulma hanggang sa pagdadala ng mga papag. Ang seksyon ng pagpapapalet ay maaaring lagyan ng awtomatikong paletayser o isang mas simple at murang sistema ng pag-aayos ng ladrilyo.
Maraming Gamit na Makina: Sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga hulma, maaari rin itong gumawa ng iba't ibang produktong semento tulad ng mga bloke, bordilyo, at mga baldosa.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА:
- Описание производства на заводе станка для производства кирпича QT4-18
а. Сырье доставляется погрузчиком в дозатор, требуется 1 рабочий.
б. Цемент доставляется в смеситель из цементного силоса шнековым транспортером.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет к станку для производства кирпича с помощью конвейера, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков доставляет блоки к укладчику.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение требует 10-15 дней, затем извлеките блоки из поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения извлеките блоки из поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне складирования блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе автоматического станка для производства замкового блока QT4-18.
Запчасти станка для производства кирпича QT4-18:
A: 1. Система подачи поддонов и Система подачи материала
B: Система формования кирпича
C: Контроллер ПЛК — Управляет всей линией производства кирпича.
D: Гидравлическая станция — Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию.
E: Смеситель JQ500 — Автоматически перемешивает материал для производства кирпича.
F: Приемник блоков — Транспортирует готовый кирпич.
G: Укладчик, он может укладывать блоки на 4-5 поддонов — Транспортирует поддон с кирпичом поддон за поддоном к ручной тележке.
H: Ручная тележка-погрузчик (2 шт.) — Транспортирует кирпичи к месту отверждения.
Дополнительная система: Машина для подачи красителя.
Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветных кирпичей).
