QT4-18 — это станок для производства блоков среднего размера, полностью автоматический и высокоэффективный, который обеспечивает оптимальный баланс между стоимостью инвестиций, эффективностью производства и требованиями к пространству. Он достигает высокой эффективности производства за счет подхода «быстрый темп, небольшие партии».
Для нормальной линии производства пустотелых блоков цена составит около 11000–13000 долларов США.
Высокая производственная эффективность: Теоретически он может производить 4 стандартных пустотелых блока (400*200*200 мм) каждые 18 секунд, что приводит к дневному (8-часовому) производству 6400 пустотелых блоков.
Разумная стоимость инвестиций: Из-за относительно компактной конструкции основного блока и меньшей конфигурации гидравлической и вибрационной системы по сравнению с более крупными моделями (такими как QT8-15) общая стоимость закупки оборудования производственной линии ниже, что делает ее очень привлекательной для инвесторов с умеренным бюджетом.
Небольшая занимаемая площадь: Вся производственная линия (включая дозатор, конвейерную ленту, основной блок и паллетайзер) требует относительно небольшой площади завода, что снижает затраты на аренду или строительство завода.
Полностью автоматизированная работа: Оснащенная системой управления ПЛК, она обеспечивает полную автоматизацию от подачи материала, формования, распалубки до транспортировки поддонов. Секция паллетирования может быть оснащена автоматическим паллетайзером или более простой и дешевой системой распределения кирпича.
Многоцелевой станок: Путем смены форм он также может производить различные цементные изделия, такие как блоки, бордюрный камень и брусчатку.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА:
- Описание производства на заводе станка для производства кирпича QT4-18
а. Сырье доставляется погрузчиком в дозатор, требуется 1 рабочий.
б. Цемент доставляется в смеситель из цементного силоса шнековым транспортером.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет к станку для производства кирпича с помощью конвейера, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков доставляет блоки к укладчику.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение требует 10-15 дней, затем извлеките блоки из поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения извлеките блоки из поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне складирования блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе автоматического станка для производства замкового блока QT4-18.
Запчасти станка для производства кирпича QT4-18:
A: 1. Система подачи поддонов и Система подачи материала
B: Система формования кирпича
C: Контроллер ПЛК — Управляет всей линией производства кирпича.
D: Гидравлическая станция — Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию.
E: Смеситель JQ500 — Автоматически перемешивает материал для производства кирпича.
F: Приемник блоков — Транспортирует готовый кирпич.
G: Укладчик, он может укладывать блоки на 4-5 поддонов — Транспортирует поддон с кирпичом поддон за поддоном к ручной тележке.
H: Ручная тележка-погрузчик (2 шт.) — Транспортирует кирпичи к месту отверждения.
Дополнительная система: Машина для подачи красителя.
Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветных кирпичей).
