QT4-18 — это станок для производства блоков среднего размера, полностью автоматический и высокоэффективный, который обеспечивает оптимальный баланс между стоимостью инвестиций, эффективностью производства и требованиями к пространству. Он достигает высокой эффективности производства за счет подхода «быстрый темп, небольшие партии».
Для нормальной линии производства пустотелых блоков цена составит около 11000–13000 долларов США.
Высокая производственная эффективность: Теоретически он может производить 4 стандартных пустотелых блока (400*200*200 мм) каждые 18 секунд, что приводит к дневному (8-часовому) производству 6400 пустотелых блоков.
Custo inteligente do investimento: Devido ao design relativamente compacto da unidade principal e à configuração menor dos sistemas hidráulico e de vibração em comparação com modelos maiores (como o QT8-15), o custo total de aquisição da linha de produção é mais baixo, tornando-a muito atraente para investidores com orçamento moderado.
Pequena área ocupada: Toda a linha de produção (incluindo dosador, esteira transportadora, unidade principal e paletizador) requer uma área de fábrica relativamente pequena, reduzindo os custos de aluguel ou construção da fábrica.
Trabalho totalmente automatizado: Equipada com um sistema de controle por PLC, garante automação completa desde a alimentação de material, moldagem, desmoldagem até o transporte de paletes. A seção de paletização pode ser equipada com um paletizador automático ou um sistema de distribuição de tijolos mais simples e econômico.
Máquina multiuso: Ao trocar os moldes, ela também pode produzir diversos produtos de cimento, como blocos, meio-fio e paralelepípedos.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА:
- Описание производства на заводе станка для производства кирпича QT4-18
а. Сырье доставляется погрузчиком в дозатор, требуется 1 рабочий.
б. Цемент доставляется в смеситель из цементного силоса шнековым транспортером.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет к станку для производства кирпича с помощью конвейера, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков доставляет блоки к укладчику.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение требует 10-15 дней, затем извлеките блоки из поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения извлеките блоки из поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне складирования блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе автоматического станка для производства замкового блока QT4-18.
Запчасти станка для производства кирпича QT4-18:
A: 1. Система подачи поддонов и Система подачи материала
B: Система формования кирпича
C: Контроллер ПЛК — Управляет всей линией производства кирпича.
D: Гидравлическая станция — Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию.
E: Смеситель JQ500 — Автоматически перемешивает материал для производства кирпича.
F: Приемник блоков — Транспортирует готовый кирпич.
G: Укладчик, он может укладывать блоки на 4-5 поддонов — Транспортирует поддон с кирпичом поддон за поддоном к ручной тележке.
H: Ручная тележка-погрузчик (2 шт.) — Транспортирует кирпичи к месту отверждения.
Дополнительная система: Машина для подачи красителя.
Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветных кирпичей).
