QT8-15 ni mashini y’ibikoresho by’amabara y’ibumba ikora mu buryo bwikora, ikaba ifite ubushobozi bwo gukora cyane. Ikintu cyayo gikomeye ni ubushobozi bwo kubyara bukabije: ikora amabara y’ibumba y’ubwoko bwa 8 (400*200*200 mm) buri masegonda 15, kandi ikora amabara y’ibumba y’ubwoko bwa 15.360 ku munsi (amasaha 8).
Igiciro cyuzuye gisanzwe ni dolar za Amerika 32.000, gishingiye ku miterere y’ibikoresho by’amabati; urutonde rw’amafarita rutandukanye gato bitewe n’ubwoko butandukanye bw’amatafari.
Ibiranga ubumenyi mu by'ikoranabuhanga:
Gukora mu buryo bwikora: Ikoresha sisitemu y'ikoranabuhanga PLC ikora mu buryo bwikora, ihuzanya umurongo wose wo gutanga ibikoresho, gukora imiterere, gusohora ibikozwe kugeza no gusengeza. Ifite urwego rwo hejuru rw'ikoranabuhanga kandi ifite ibibazo bike cyane byo gukoresha umurimo w'abantu.
Sisitemu ikomeye yo gutigita: Kugirango ihohoterwa rimwe mu gihe gito cyo gukora, QT8-15 iba ifite moteri ikomeye yo gutigita hamwe n'isistemu yo gutigita yagenywe neza, iboneye ko ibicuruzwa biramba bifite ingufu ndetse n'urukundo rwiza n'ubwo bikorwa mu buryo bwikize.
Ibikorwa byinshi kandi bihuje: Binyuze mu guhindura imiterere, ishobora gukora ibikoresho bya sima bitandukanye, nka amabuye y’ibihome, amabuye yuzuye, amabuye afite ibyimba, amabuye y’imipaka n’amabuye y’imiterere.
Ibintu by'ingenzi
Agarega Nkuru (Uburyo bwa Foromu y'Umurongo)
Imashini yo gusanganiza sima
Bandförderer
Sisitemu y'ikoreshwa mu gutwara ibintu ku mapaletere ikora mu buryo bwikora
Paletiyeri (cyangwa Roboti y'inganda)
Sisitemu yo gucunga ibikoresho bya PLC-Elektro
- QT8-15 Fabriki y'ibikoresho byo kubaka imyubakire: Ibisobanuro by'ubukorikori
Ibice by’ingenzi
Eine komplette QT8-15 Produktionslinie umfasst typically die folgenden Kernkomponenten:
Hauptaggregat: Die Kernformeinrichtung, verantwortlich für Materialverteilung, Vibration, Druckbeaufschlagung und Entformen.
Betonmischanlage: Mischt Zement, Gesteinskörnungen (Sand, Stein), Wasser und andere Zusatzstoffe automatisch ab und an.
Bandförderer: Transportiert den gemischten Beton zum Trichter über dem Hauptaggregat.
Vollautomatisches Palettenfördersystem: Speist Paletten, die Ziegelrohlinge tragen, automatisch in das Hauptaggregat ein und liefert sie nach dem Formen aus.
Palettierer/Roboter: Stapelt die geformten Ziegelrohlinge automatisch zu Stapeln für einfaches Aushärten und Transport.
PLC-Steuerungsschrank: Das Gehirn der gesamten Produktionslinie, integriert einen Touchscreen zur bequemen Parametereinstellung und Überwachung des Betriebsstatus.
Workflow-Überblick
Dosieren und Mischen: Rohstoffe werden im Betonmischer gemäß den festgelegten Anteilen gleichmäßig gemischt.
Förderung: Beton wird via Bandförderer zum Trichter des Hauptaggregats transportiert.
Verteilung: Der Trichter füllt die Formen gleichmäßig mit Beton.
Vibration und Druckbeaufschlagung: Unter starker Vibration und hydraulischem Druck verdichtet und formt die Form den Beton schnell.
Entformen: Die geformten Ziegelrohlinge werden aus der Form ausgestoßen und verbleiben auf der Palette darunter.
Förderung und Stapelung: Die Ziegelrohlinge tragenden Paletten werden aus dem Hauptaggregat ausgefahren, wo ein Palettierer sie automatisch greift und stapelt.
Aushärten: Die gestapelten Ziegelrohlinge werden zum Aushärtebereich transportiert, wo sie mittels Wasserhärtung ihre Endfestigkeit erreichen.
