Ang QT8-15 ay isang ganap na awtomatiko at lubos na episyenteng makina ng paghubog ng bloke. Ang pangunahing katangian nito ay ang mataas na kahusayan sa produksyon: nakakagawa ito ng 8 karaniwang guwang na bloke (400*200*200 mm) bawat 15 segundo at humigit-kumulang 15,360 guwang na bloke bawat araw (8 oras).
Ang karaniwang kabuuang presyo ay humigit-kumulang $32,000, batay sa isang hulma ng guwang na bloke; ang listahan ng mga presyo ay bahagyang nag-iiba depende sa iba't ibang mga hugis ng ladrilyo.
Mga Tampok na Teknikal:
Ganap na awtomatikong operasyon: Gumagamit ng isang ganap na awtomatikong sistema ng kontrol na PLC, na nagsasama ng buong proseso mula sa pagpapakain ng materyal, paghubog, pag-alis ng hulma hanggang sa pagtatambak. Nagtatampok ito ng mataas na antas ng awtomatisasyon at minimal na pag-asa sa paggawa ng kamay.
Malakas na Sistema ng Pag-igig: Upang makamit ang parehong epekto ng pagpapatatag sa mas maikling siklo ng oras, ang QT8-15 ay karaniwang nilagyan ng mas malakas na motor ng pag-igig at isang pinahusay na sistema ng pag-igig, na nagsisiguro na ang produkto ay nagpapanatili ng mataas na tibay at mahusay na hitsura kahit sa mataas na bilis ng produksyon.
Maraming kakayahan at madaling iakma: Sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga hulma, maaari itong gumawa ng iba't ibang produktong semento, tulad ng mga hollow block, solid bricks, perforated bricks, curb stones, at paving stones.
Pangunahing mga Bahagi
Pangunahing Agregato (Pangunahing Porma ng Kagamitan)
Betonong Haloan
Banda ng Tagapagdala
Buong awtomatikong sistema ng pagpapadala ng paleta
Palettierer (oder Industrieroboter)
PLC-Elektrosteuerungssystem
- QT8-15 Ziegelmaschinen-Fabrikproduktionsbeschreibung
Wichtige Komponenten
Eine komplette QT8-15 Produktionslinie umfasst typically die folgenden Kernkomponenten:
Hauptaggregat: Die Kernformeinrichtung, verantwortlich für Materialverteilung, Vibration, Druckbeaufschlagung und Entformen.
Betonmischanlage: Mischt Zement, Gesteinskörnungen (Sand, Stein), Wasser und andere Zusatzstoffe automatisch ab und an.
Bandförderer: Transportiert den gemischten Beton zum Trichter über dem Hauptaggregat.
Vollautomatisches Palettenfördersystem: Speist Paletten, die Ziegelrohlinge tragen, automatisch in das Hauptaggregat ein und liefert sie nach dem Formen aus.
Palettierer/Roboter: Stapelt die geformten Ziegelrohlinge automatisch zu Stapeln für einfaches Aushärten und Transport.
PLC-Steuerungsschrank: Das Gehirn der gesamten Produktionslinie, integriert einen Touchscreen zur bequemen Parametereinstellung und Überwachung des Betriebsstatus.
Workflow-Überblick
Dosieren und Mischen: Rohstoffe werden im Betonmischer gemäß den festgelegten Anteilen gleichmäßig gemischt.
Förderung: Beton wird via Bandförderer zum Trichter des Hauptaggregats transportiert.
Verteilung: Der Trichter füllt die Formen gleichmäßig mit Beton.
Vibration und Druckbeaufschlagung: Unter starker Vibration und hydraulischem Druck verdichtet und formt die Form den Beton schnell.
Entformen: Die geformten Ziegelrohlinge werden aus der Form ausgestoßen und verbleiben auf der Palette darunter.
Förderung und Stapelung: Die Ziegelrohlinge tragenden Paletten werden aus dem Hauptaggregat ausgefahren, wo ein Palettierer sie automatisch greift und stapelt.
Aushärten: Die gestapelten Ziegelrohlinge werden zum Aushärtebereich transportiert, wo sie mittels Wasserhärtung ihre Endfestigkeit erreichen.
