La QT8-15 es una máquina de moldear bloques completamente automática y de alta eficiencia. Su característica principal es la alta eficiencia de producción: produce 8 bloques huecos estándar (400*200*200 mm) cada 15 segundos y aproximadamente 15.360 bloques huecos por día (8 horas).
El precio total normal es de aproximadamente 32.000 dólares estadounidenses, basado en un molde de bloque hueco; la lista de precios varía ligeramente según las diferentes formas de ladrillos.
Características técnicas:
Operación completamente automática: Utiliza un sistema de control PLC totalmente automático que integra todo el proceso desde la alimentación de materiales, moldeo, desmoldeo hasta el apilado. Presenta un alto grado de automatización y una dependencia mínima del trabajo manual.
Sistema de vibración de alto rendimiento: Para lograr el mismo efecto de compactación en un tiempo de ciclo más corto, la QT8-15 suele estar equipada con un motor vibratorio más potente y un sistema de vibración optimizado, lo que garantiza que el producto mantenga alta resistencia y una apariencia excelente incluso en producción de alta velocidad.
Versátil y adaptable: Al cambiar los moldes, puede producir diversos productos de cemento, como bloques huecos, ladrillos macizos, ladrillos perforados, bordillos y adoquines.
Componentes principales
Unidad principal (dispositivo de molde central)
Planta de mezcla de concreto
Transportador de bandas
Sistema de transporte de paletas completamente automático.
Paletizador (o robot industrial)
Sistema de control eléctrico PLC
- Descripción de la producción de la fábrica de máquinas de ladrillos QT8-15
Componentes importantes
Una línea de producción completa QT8-15 típicamente incluye los siguientes componentes principales:
Unidad principal: El núcleo del sistema de moldes, responsable de la distribución de material, vibración, aplicación de presión y desmoldeo.
Planta de hormigón: Mezcla automáticamente cemento, agregados (arena, piedra), agua y otros aditivos según sea necesario.
Banda transportadora: Transporta el hormigón mezclado hacia la tolva sobre la unidad principal.
Sistema de transporte de paletas completamente automático: Alimenta automáticamente las paletas que transportan los ladrillos en bruto hacia el equipo principal y las entrega después del moldeado.
Paletizador/Robot: Apila automáticamente los ladrillos crudos moldeados en pilas para facilitar el endurecimiento y el transporte.
PLC-Cabinet: El cerebro de toda la línea de producción, integra una pantalla táctil para la configuración cómoda de parámetros y la supervisión del estado operativo.
Descripción general del flujo de trabajo
Dosificación y mezcla: las materias primas se mezclan uniformemente en la mezcladora de concreto según las proporciones establecidas.
Promoción: El hormigón se transporta mediante una cinta transportadora hasta la tolva de la unidad principal.
Distribución: El embudo llena los moldes uniformemente con hormigón.
Vibration und Druckbeaufschlagung: Unter starker Vibration und hydraulischem Druck verdichtet und formt die Form den Beton schnell.
Entformen: Die geformten Ziegelrohlinge werden aus der Form ausgestoßen und verbleiben auf der Palette darunter.
Förderung und Stapelung: Die Ziegelrohlinge tragenden Paletten werden aus dem Hauptaggregat ausgefahren, wo ein Palettierer sie automatisch greift und stapelt.
Aushärten: Die gestapelten Ziegelrohlinge werden zum Aushärtebereich transportiert, wo sie mittels Wasserhärtung ihre Endfestigkeit erreichen.
